Гибкие разноуровневые изоляторы
Производственная система для модернизации существующего оборудования с возможностью установки специализированного настольного производственного оборудования внутри изолятора.

Производственная система для модернизации существующего оборудования с возможностью установки специализированного настольного производственного оборудования внутри изолятора.
Модель: К.ИК.19-2.X-BIO
Назначение
Позволяет размещать технологическое оборудование внутри изолятора и проводить асептическую работу, локализацию порошков, аэрозолей и вредных агентов
Перечень технологических операций и сценариев применения
размещение оборудования на разных высотных уровнях;
загрузка сырья через верхнюю рабочую зону;
взвешивание, дозирование и пересыпание;
передача продукта между уровнями самотеком;
смешивание, гранулирование и калибровка;
выгрузка продукта в приемную емкость;
изолированная замена тары и удаление отходов.
Основные преимущества
объединение нескольких операций и высотных уровней в одном барьере;
передача продукта самотеком без открытого контакта со средой;
размещение оборудования различной высоты;
сокращение количества межоперационных перегрузок;
индивидуальная эргономика перчаточных зон;
сменная гибкая камера.
Характеристики
Сварной или разборный каркас из нержавеющей стали марки AISI 304
антистатическая GMP-пленка толщиной 500 мкм;
перчаточные порты и поддон, устойчивые к растворителям;
газонепроницаемая дверь на застежке-молнии;
двухступенчатая впускная и выпускная фильтрация HEPA H14 в одноразовом корпусе;
одноразовые порты для трубок;
Дополнительные принадлежности
сменные перчатки;
система «бесконечный рукав»;
дополнительные передаточные порты;
внутренние полки, весовые столы и
освещение;
УФО;
комплекты заглушек и переходников;
комплект ремонтных материалов;
фильтры HEPA H14;
герметичные шаровые клапаны;
держатели фильтров, датчиков и вспомогательного инструмента;
регулируемая система подвеса;
розетки;
технологические столы, полки и ящики.
Датчиковая аппаратура
дифференциальное давление по рабочим секциям;
температура и влажность;
опционально — частицы, кислород и иные параметры процесса.
Базовые функции системы управления
Проверка герметичности;
отображение температуры;
Отображение давления;
управление вентиляцией;
управление освещением;
журнал событий;
тревоги;
Дополнительные функции системы управления
управление УФО;
управление УФО;
автоматическая проверка герметичности;
непрерывный мониторинг частиц ≥0,5 и ≥5 мкм;
автоматизированная, валидированная и контролируемая биодеконтаминация (VHP);
индивидуальные пользователи и роли;
защищенный архив;
резервное копирование и отчеты;
Возможность передачи данных в SCADA/MES;
синхронизация времени;
буферизация;
подтверждение приема данных;
контроль полноты данных;
автоматическая фиксация того, кто, что, когда и почему создал, изменил или удалил GMP-значимую запись.
интеграция логики технологических процессов и внутренних инструкций для оператора на рабочем месте.
Перечень сопроводительных документов к поставке
Базовый перечень:
паспорт и руководство по эксплуатации;
согласованный эскиз/компоновочный чертеж;
разрешительные документы на применяемые материалы;
функциональная и электрическая документация;
перечень датчиков и свидетельства калибровки/поверки по применимости;
протокол FAT и документы IQ/OQ;
протокол проверки герметичности;
Расширенный:
перечень версий ПО и конфигурации;
оценка рисков;
матрица прослеживаемости;
описание ролей и audit trail;
резервное копирование;
интерфейсы передачи данных.